1980-luvulla 7 LCD-segmentin näyttöä alkoi yleistyä markkinoilla, ja myöhemmin ne jaettiin edelleen pistematriisinäytöiksi, mikä vauhditti tietojen visualisoinnin kehitystä. Varhaiset graafiset näytöt käyttivät pääasiassa DIP- (Dip Insulated Circuit) -pakkauksia tai TAB-prosesseja (Tape Automated Bonding).
Tämä valmistusprosessi oli tilaa vievä, siihen sisältyi useita tappeja ja se oli kallis, mikä vaikeutti pienentämistä. Kulutuselektroniikan (kellot, laskimet ja puhelimet) suosion kasvaessa halpojen,{1}}kevyiden ja ohuiden LCD-moduulien kysyntä kasvoi.
1990-luvun alussa otettiin käyttöön COB (Chip On Board) -prosessi, jota alettiin käyttää LCD-moduuliteollisuudessa. Ohjainpiiri on liimattu suoraan piirilevyyn paljaana suulakkeena.
Elektrodit liitetään sitten lankaliitoksella ja suojataan sitten liimalla (vinyylikapselointi). Tämä prosessi alensi kustannuksia (poistamalla IC-pakkauskustannukset),
mahdollisti ohuemmat moduulit säästämään tilaa, ja tuloksena oli kompaktimpi rakenne ja parannettu luotettavuus (vähentämällä juotosliitoksia). Tuolloin sitä käytettiin ensisijaisesti pienikokoisissa-segmenttinäytöissä ja matalan{2}}luokan graafisissa pistematriisinäytöissä.
2000-luvulla COB-teknologian kypsyys ja laaja omaksuminen teki COB:sta valtavirran segmentoitujen LCD-moduulien prosessiksi.
Sitä käytettiin laajasti kodinkonepaneeleissa (kuten ilmastointilaitteiden kaukosäätimet, mikroaaltouunit ja pesukoneiden näytöt), teollisuusinstrumenteissa (sähkömittarit, vesimittarit ja kaasumittarit) ja kannettavissa laitteissa (verenpainemittarit ja laskimet).
Musta vinyylipakkaus nähtiin yleisesti, mikä muodosti "mustan pisteen IC:n" tyypillisen tunnistusmenetelmän.
Se mahdollisti monikanavaisen -aseman ja tuki monimutkaisia segmenttikoodeja.
Alhaisten kustannustensa vuoksi siitä tuli tuolloin yleisin LCD-pakkausratkaisu.
Vuodesta 2010 lähtien sitä on kehitetty rinnakkain COG/SMT:n kanssa, ja se tarjoaa alhaisimmat kustannukset ja sopii suuriin-volyymiin ja edullisiin{2}}segmentoituihin LCD-näyttöihin. Lisäksi prosessi on kypsä ja sillä on korkea saantoaste. Sen koko on kuitenkin suhteellisen suuri (koska IC on pakattu piirilevylle, joka vie tilaa). Tämän vuoksi se ei sovellu erittäin-ohuille ja korkearesoluutioisille{7}}näytöille. Samaan aikaan COG (Chip On Glass) -prosessi nousi vähitellen suosioon: se sitoo IC:n suoraan lasiin, mikä johtaa pienempään kokoon ja sopii TFT-värinäytöille ja huippuluokan segmentoiduille näytöille.
COB-tekniikkaa käytetään edelleen laajalti edullisissa-ja edullisissa-tietosovelluksissa. Huippu-huippu-ohuet sovellukset: COG-, TAB- tai SMT-pakkauksia käytetään yleisemmin.
