Päivittäiset matkapuhelimemme, oppimiskoneemme ja televisiomme on kaikki varustettu TFT LCD-näytöillä. Joten mikä on TFT LCD -näytön valmistusprosessi?
Tyypillinen prosessikulku on seuraava: 1. Substraatin valmistelu – 2. ITO (läpinäkyvä johtava kalvo) -pinnoitus – 3. TFT-ryhmän valmistus – 4. Nestekidenäyttö – 5. Ohjainpiirin valmistus – 6. Testaus – 7. Polarisaattorilaminointi – 8. Kokoaminen ja virheenkorjaus – 9. Pakkauksen testaus.
Suurin ero TFT-nestekidenäyttöjen ja muiden näyttötyyppien välillä on TFT-ryhmän valmistus, joka määrittää suoraan näytön laadun. TFT:t ovat ohut-kalvotransistoreita, ja jokainen nestekidemolekyyli ohjaa tarkasti ohut-kalvotransistoria, mikä johtaa suoraan monimutkaisempaan ohjainpiiriin kuin muut tuotteet.
IC-pakkaustekniikkaa käyttämällä ajurisiru on kytketty TFT-ryhmään täydellisen piirin muodostamiseksi.
Ohjainpiiri ohjaa jokaisen pikselin näyttöä, säätää kirkkautta ja väriä sekä varmistaa, että näytettävä sisältö vaihtuu normaalisti käytön aikana. Polarisaattorikalvot levitetään LCD-näytön molemmille puolille. Tässä vaiheessa täydellinen TFT-LCD-näyttö on valmis.
TFT-LCD-näyttö on koottu taustavalomoduuliin, koteloon ja muihin komponentteihin. Taustavalon lähde (kuten LEDit) on asennettu näyttöpaneelin taakse antamaan tarvittava valaistus.
Nestekidenäytön värit, kirkkaus, kontrasti ja muut parametrit on säädetty huolellisesti optimaalisen näytönlaadun varmistamiseksi.
TFT LCD on eräänlainen näyttömoduuli. Jos haluat lisätietoja LCD-näytöistä, ota meihin yhteyttä!
